Керамогранит – довольно новый высокотехнологичный материал, соединяющий умеренные цены с отличными эксплуатационными характеристиками. По всем показателям намного превосходит натуральные материалы из камня: не крошится, не образует микротрещин, легко ремонтируется, угнетает развитие мхов и плесени. Уникальные характеристики позволяют применять этот материал как для внутренних, так и для внешних отделок. Профессиональные строители отмечают отличную обрабатываемость керамогранита: он не образует трещин во время резания, не подгорает, имеет значительно меньший вес в сравнении с камнем, что намного облегчает строительные работы.
Благодаря инновационным технологиям керамогранит глянцевый может иметь различную фактуру и с большой правдоподобностью имитировать натуральные камни. В зависимости от способа финишной обработки лицевых поверхностей может быть матовым, шлифованным или глянцевым. Мы остановится на последнем – глянцевом керамограните.
Технология изготовления глянцевого керамогранита
Знание деталей технологии производства даст возможность потребителям сделать осознанный выбор конкретного вида отделочного материала с учетом своих индивидуальных условий эксплуатации. Технологический процесс изготовления состоит из нескольких этапов.
- Замес. Технологи производства разрабатывают оптимальный состав смеси в зависимости от требуемых характеристик конечного материала. Керамогранит изготавливается из каолиновой глины высшего качества, полевого шпата, кварцевого песка и мелкой крошки натурального гранита. Эти компоненты придают камню прочности и натуральный вид. Структура и цвет материала однородны по всей толщине, что дает возможность в последующем изготавливать плитки различной толщины и конфигурации. В зависимости от количественного соотношения отдельных компонентов можно изменять рисунок и цветовую гамму.
- Прессование. Довольно сложный процесс, от соблюдения технологии во многом зависят физические показатели. За счет прессования полностью удаляется воздух, по всей толщине плотность выравнивается. Давление во время прессования достигает 600 кг/см2.
- Обжиг. Во время обжига происходит превращения компонентов, создаются особо прочные межмолекулярные связи. Это довольно сложный процесс, протекает при t°=+1300°С, время нагрева, выдержки и охлаждения строго регламентированы. Несоблюдение режимов становится причиной появления брака: недостаточная физическая прочность к механическим воздействиям, нарушение прямолинейности геометрических форм, появление микротрещин, со временем становящихся большими и заметными на глаз. При нарушении технологии могут значительно ухудшиться все эксплуатационные характеристики.
После обжига плиты керамогранита поступают на финишную обработку лицевых поверхностей. Глянцевый керамогранит – продукция самого высокого качества, производится в несколько этапов: шлифовка и окончательная полировка. Шлифовка делается шлифовальными кругами, для исключения перегрева поверхность постоянно смачивается водой. Полировку делают алмазной крошкой размерами не более 15 мкм. После полировки зеркальность поверхности должна быть не менее 80%, качество проверяется в специально оборудованной технической лаборатории предприятия-изготовителя.
Контроль соответствия параметрам выполняется выборочно по каждой партии продукции, на плитки глянцевого керамогранита выписываются сертификаты качества и свидетельства гарантии производителя.
Где используется
После полировки поверхность керамогранита становится идеально ровной и гладкой. Это одно из преимуществ материала, но одновременно оно становится и недостатком. Гладкая поверхность несколько ограничивает сферы использования, такие плитки не рекомендуется укладывать на улице, ними нельзя отделывать ступеньки входных групп, дорожки и наземные площадки. Во время дождя и в зимний период времени поверхности становятся очень скользкими, возрастают риски травматизма.
Кроме того, на обуви всегда есть мельчайший частички абразивных материалов, которые со временем повреждают поверхность глянцевого керамогранита. На нем появляются царапины, теряется первоначальный внешний вид, требуется частое проведение ремонта. Перешлифовка плит не только дорогой, но и сложный и трудоемкий процесс, в результате технологии понижается толщина плиток, что оказывает негативное воздействие на механическую прочность, уменьшается время эксплуатации.
Учитывая такие особенности, профессиональные строители настоятельно рекомендуют применять глянцевый керамогранит только для отделки внутренних помещений. Такими плитами укладывают полы в:
- престижных государственных зданиях. Глянцевые плитки укладываются в конференц-залах, комнатах приема почетных делегаций, помещениях для торжественных заседаний;
- в аэропортах и железнодорожных вокзалах, метро и т. д.;
- в больших торговых центрах и небольших фирменных бутиках. Глянцевый пол – свидетельство не только престижности заведения, но и уважения ко всем своим клиентам. Дизайнеры подбирают решения, которые в максимальной степени соответствуют общей направленности торгового заведения;
- кафе и ресторанах. Пол из глянцевого керамогранита становится важным дополнением интерьера помещений, в нем отражается потолочное освещение, залы становятся более просторными и располагающими к длительному отдыху. Чем дольше отдыхают клиенты кафе и ресторанов, тем больше прибыль имеют учреждения;
- частных коттеджах. Наличие пола в некоторых помещениях коттеджных домов подчеркивает высокое общественное положение его владельцев. Такие плиты отлично проводят тепло, а это значит, что использование их во время монтажа теплого пола является самым оптимальным вариантом;
- многоуровневых городских квартирах. Глянцевые плитки кладут в кухнях и столовых, ванных комнатах и прихожих. Их можно увидеть и в залах, но такие варианты отделки встречаются довольно редко.
Еще одна сфера использования плит из глянцевого керамогранита – отделка внутренних и внешних стен. Относительно небольшой вес позволяет упрощать процесс монтажа, понижаются требования к физической прочности несущего каркаса, уменьшается нагрузка на стены и фундамент. Во многих случаях есть возможность использовать материал во время реконструкции старых зданий без необходимости выполнения сложных строительных мероприятий по их укреплению и повышению несущей способности фундаментов.
Виды глянцевого керамогранита
Создаваемый положительный эффект внешнего вида помещений стал причиной широкого использования полированных плит из керамогранита. Этот материал отлично смотрится с любыми стилями, от барокко и классицизма и до поп-арт и хайтек. Одновременно на поверхности могут создаваться различные орнаменты и рисунки, что дает возможность придавать половым покрытиям особый лоск.
Линейные размеры, толщина и геометрические формы задаются производителями и колеблются в широких пределах. Популярностью пользуются как моноцвета, так и оригинальные комбинации, с помощью которых на половых покрытиях можно создавать большие по площади рисунки. Пространство зрительно увеличивается или «сжимается», изменяются показатели освещенности. Цвет напольных плит влияет и на минимально необходимое количество искусственных светильников.
Если белый керамогранит делает внутренние помещения просторными, то темные цвета наоборот, позволяют уменьшить площадь. Производители начали выпускать комбинации черного и белого цветов, контрастные полосы на поверхности имеют криволинейные формы. С таким внешним видом лицевых поверхностей дизайнерам удается создавать очень оригинальные интерьеры для помещений различного назначения.
Эксплуатационные характеристики
По некоторым показателям полированный керамогранит значительно превосходит натуральный камень. Физические параметры плит во многом зависят от используемых ингредиентов и технологий производства.
- Прочность. Для определения применяется шкала Мооса. Десть балов имеет алмаз, керамогранит располагается на 5–6 позиции.
- Износостойкость. Метод определения – шкала PEI, есть пять классов. Для напольной плитки показатель истираемости должен быть не ниже пяти.
- Толщина. Для напольной укладки нужно приобретать плиты толщиной не менее 30 мм. Для настенных работ толщина может быть значительно меньше.
- Однородность по толщине. Полностью запрещается наличие воздушных камер любых размеров. Неоднородный материал имеет пониженные показатели физической прочности, особенно к динамическим нагрузкам.
- Водонепроницаемость. По этому показателю полированный керамогранит полностью отвечает самым жестким требованиям. Во время прессования удаляются даже микропоры, материал впитывает влагу в количестве ≤0,05%.
- Морозостойкость. Отсутствие влаги в толще плит исключает их повреждение в результате замерзания/размерзания. Керамогранит выдерживает не менее пятидесяти циклов без ухудшения первоначальных заводских характеристик.
- Механическая прочность. В зависимости от толщины материала и перечня ингредиентов прочность на изгиб может достигать 50 МПа.
- Химическая инертность. Керамогранит не вступает в реакции с агрессивными химическими соединениями. Такая устойчивость позволяет использовать во время мытья поверхностей моющие средства и едкими кислотами. Помещения моются быстро, качественно и с минимальными финансовыми затратами.
К недостаткам глянцевого керамогранита можно отнести незначительное уменьшение толщины во время шлифовки и полировки, это объясняется особенностями технологии. В результате дополнительной обработки лицевой поверхности незначительно уменьшается первоначальная толщина, а это сказывается на прочности плит. Чем современнее оборудование, тем меньше теряется толщины, тем выше качество полированной плитки. Это нужно иметь в виду, материалы следует покупать только у тех компаний, которые имеют самые новые производственные линии и подготовленный персонал.
Практические советы по выбору глянцевого керамогранита
Все преимущества материала могут нивелироваться, если во время приобретения не обращать внимания на качество. Как не ошибиться при выборе?
- Обратите внимание на внешний вид упаковки. Она должна быть аккуратной и целой. На поверхности отображаются все параметры товара и полные реквизиты производителя.
- Достаньте из двух любых пачек по одной плитке. Внимательно осмотрите их, обратите внимание, как они отражают свет и нет ли механических повреждений лицевой поверхности, она должна быть идеально ровной.
Практический совет. Проверить линейность плоскости можно двумя способами. Первый – поверните плитку таким образом, чтобы в ней появилось отражение близ лежащих предметов. Их отображение должно быть естественным и ровным. Второй – приложите две плитки лицевыми поверхностями. Исключается наличие зазора и шатания, все боковые грани обеих плиток должны идеально совпадать.
Что касается производителя. Однозначно, европейские компании отличаются высоким качеством. Отечественных и китайских нужно контролировать с удвоенной тщательностью.
Важно. Опытные мастера-плиточники знают, что исправить брак глянцевой керамогранитной плитки во время укладки почти невозможно. С матовыми или обыкновенными проблем намного меньше, а бракованная глянцевая плитка будет искажать отображение предметов. Выход – полная перешлифовка, но такая операция довольно дорогое удовольствие.
И последнее. Глянцевый керамогранит – довольно дорогой материал покрытия полов. Доверяйте работы по укладке только настоящим профессионалам, исправление ошибок обходится очень дорого и всегда намного превышает «сэкономленные» деньги.